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箱式电炉热处理热处理知识

箱式回火炉的组成

2017-03-09 19:49 作者：城池工业炉 回火炉, 箱式炉, 电炉, 炉体, 炉门, 热电偶, 炉衬, 托辊, 炉底板, 耐热钢, 加热元件, 控制柜, 箱式回火炉,

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箱式回火炉的组成
　　箱式回火炉是周期作业式工业电炉。主要供金属机件或合金钢机件在空气中进行热处理加工之用。与控制柜配合使用，可手动或自动控制电炉的温度。箱式回火炉结构主要由炉体、炉衬、炉底板、加热元件、托辊、循环系统、炉门、控制系统等部分组成。
 
1、炉体系统
　　炉壳为气密性，整体组合钢板结构，其上留有必要的孔口、盖子法兰及连接件。
　　炉内设有支承炉料的滚轮系统，滚轮由耐热钢制成，保证有足够的高温强度。
　　箱式回火炉炉门为绝热型组合钢板结构，门的启闭通过电动马达来完成，设有门的压紧装置，防止热量的散失。
　　炉体采用适用该设备最高温度的优质绝热材料或填充材料，以达到最佳保温效果。保温层由层状硅酸钙板和轻质保温砖制成，炉壁温升符合相关国家标准。
　　门外设有钢制排气罩，用于收集进出炉排出的热气和升温过程中产生的烟气并排出至室外。
 
2、加热系统
　　加热系统由电热合金绕制成螺旋圈，悬挂在专门的搁砖上，电热丝的分布是经过特殊设计的，可以实现对工件的均匀加热。炉子工作温度范围为150~650℃，最高温度≥750℃；有效工作区炉温均匀性≤±5℃；加热元件通过引出棒从后墙引出，所有电热系统的接线处均设有钢制防护罩。
  
3、气体循环系统
　　气体循环系统是加热系统的一个必不可少的辅助系统，主要由气体搅拌系统和导流系统组成。
　　顶置气体离心风扇由耐热钢制成，风扇由马达驱动，气体搅拌系统设有特殊的自冷却装置以保证搅拌系统长期可靠工作。
　　导流系统由钢板制成，其上开有便于气体循环的孔。
 
4、温度测量和控制系统
　　炉内温度可设两支“K”型热电偶测量，一支用于温度控制，一支用于超温警报。设备另配置校温孔。
　　炉子装有数字PID温度控制器，温度可根据要求设定。温度调节由（SCR）电子调节器来执行，电子调节器根据PID温度控制器输出的连续信号来控制加热功率的大小，控制是连续的，因此控制精度高。
　　箱式回火炉设置专门的记录仪，将零件工艺过程的温度、时间等过程参数记录下来，以便于对工艺过程进行监控。可以选择以通信的方式进行数据采集并传输到中央集控的工控机上进行记录和管理，以便于对工艺过程进行监控。以上工艺过程控制器件全部安装在一个控制柜中，控制柜可以放置在回火炉附近，也可以通过电缆线延长到一个集中控制室。
　　炉体上各检测和控制器件的电气连接均通过线槽引到一个集中的配线盒，温度测量通过专用电缆直接连到控制柜。
 
5、操作控制系统
　　操作控制系统由PLC来完成，用于热处理过程中机械动作及工艺参数的控制, 可实现手动及自动操作。它由两部分组成：控制柜和操作盒，控制柜控制所有工艺参数和动作过程，操作盒主要实现现场手动开关门动作。
　　在回火炉的侧面设有手动操作盒，供开启和关闭前门。
　　回火温度及回火时间可以通过控制柜面板上的数字化温度控制器和定时器来设定。
　　处理流程：手动开启前门，在装料小车上按“搬入”指令，装料小车自动将工件搬入回火室，手动关闭前门，在控制柜上操作“处理开始”，回火炉自动完成升温、（除烟）、保温、（快冷）等过程，处理完成后蜂鸣器提示进行搬出操作，手动开启前门，在装料小车上按“搬出”指令，装料小车自动将工件搬出回火室，手动关闭前门，整个处理过程结束，可以将工件通过装料小车转移到下一工序。
 
6、箱式回火炉安全系统
　　为确保操作人员的安全，炉门开启，加热电源、搅拌风扇设有互锁。所有电加热系统和可能伤击操作人员的运动部件均设有钢制防护罩和警告牌。设有超温报警热电偶及控制器，当温度超过安全温度时，系统自动关闭加热系统，保证设备安全。
箱式回火炉的组成

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