铜材热处理解决方案
铜材的热处理方法有固溶淬火、时效热处理、再结晶退火、高温均匀化退火、低温消除应力退火、低温强化退火。铜材热处理解决方案的炉型选择:根据铜材的形状及数量多少怎样选用
摘要
- 作者: :热处理工业炉
- 时间:2015-11-30 18:35
- Tags: 退火, 光亮, 箱式炉, 井式炉, 台车炉, 退火炉, 光亮退火, 铜管热处理, 低温强化退火, 固溶淬火, 卧式炉, 铜材热处理, 再结晶退火, 光亮退火炉, 光亮炉, 时效热处理, 铜线光 亮退火,
铜材热处理解决方案
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铜材热处理工艺:(铜材是以纯铜或铜合金制成各种形状铜包括铜棒、铜线、铜板、铜带、铜条、铜管、铜箔等。)铜材的热处理方法有固溶淬火、时效热处理、再结晶退火、高温均匀化退火、低温消除应力退火、低温强化退火(如锡磷、锌白铜)。
预抽箱式真空炉:www.chenchr.com/industrialfurnaces/Chamber_Furnace/box_vacuum_furnace.html
罩式真空光亮退火炉:www.chenchr.com/industrialfurnaces/Bell_Furnace/Bell_Annealing_Furnace.html
井式真空光亮退火炉:www.chenchr.com/industrialfurnaces/Annealing_Furnace/Pit_vacuum_annealing_furnace.html
台车式光亮退火炉及卧式真空光亮退火炉:www.chenchr.com/industrialfurnaces/Atmosphere_Furnace/horizontal_vacuum_annealing_furnace.html
铜合金的热处理种类
1、均匀化退火
主要目的是消除铸造时锭坯的成份偏析。溶质的扩散速度与扩散系数D成正比,D=D0exp(-Q/RT),【R气体常数、Q激活能、D0频率因子cm2/s】,Q表示原子从一个位置移动到另一个位置所需的能量,原子移动必须克服能量壁垒。纯相的激活能大,扩散系数小,但如果只是浓度上的不均匀则相对Q较小。温度升高,原子借助热起伏,克服能量壁垒的原子倍数不断增多,高温下的空位也有助于原子扩散,一般均匀化温度要比退火温度高100℃。扩散速度与时间呈抛物线关系即:r2=kt(r扩散距离、k常数),一般锡青铜的结晶区间大,成份偏析严重,需要均匀化退火。
2、中间再结晶退火
主要目的在于消除加工硬化。中间退火温度在再结晶温度以上,材料的软化程度取决于冷加工率、退火温度、保温时间。一般在加工初期采用高温退火,加工后期采用较低温度退火,以保证晶粒度的均匀一致。
合金再结晶温度经验公式:T再=0.4T熔(k)=0.4t熔-164(℃)
3、低温退火
黄铜冷加工产生残余应力,会导致应力腐蚀,产生季节性碎裂现象。低温退火的主要目的在于消除残余应力,因此低温退火温度应尽量低,以避免材料的软化。对于锡磷和锌白铜低温退火还可显著提高硬度。
4、时效硬化
时效热处理的目的在于:固溶、淬火后,析出溶质原子强化合金。时效温度要求较为严格,炉温必须尽量保持均匀。
5、固溶淬火
是时效前的热处理工艺,其目的在于:在固溶温度下保温后急速冷却,以获得最大限度的过饱和固溶体,通常与时效析出热处理共同应用,提高材料性能。
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